自动贴标指的是卷筒标签贴在贴标机上工作的一整个环节，主要包括标签贴的传送、定位出标、贴敷及底纸的复卷回收。要顺利地实现贴标环节，对整体标签贴有下列规定：

        一、表面材料
       标签贴的牢固性是出标的关键。于是，规定表面层材料有着相应的抗压强度和硬度，而且标签贴的挺度与材料的薄厚和标签贴的面积相关。所以说，当应用相对比较软的薄膜材料时，必须适度地增加其薄厚。一般来说标签贴的坚挺度差将导致贴标时不出标，或标签贴连着底纸一起复卷，使自动贴标失败。
       二、离型力
       也称之为剥离力，是标签贴从底纸上剥离时的力。离型力与粘合剂的类型、薄厚及底纸表面层的涂硅油情况相关，还和贴标时的环境温度相关。离型力很小，标签贴在传送环节中非常容易脱离底纸，即掉标;而离型力过大，标签贴脱离底纸困难，没法出标。应综合性调节各类性能指标，使离型力在合理性的范围内。
        三、底纸
        也是调节自动贴标的重要的指标。一般来说我们对底纸的规定有下边这几个要点：
        1、表面层匀称涂上硅油，离型力保持一致
        2、薄厚匀称且有着相应的抗压强度，以保证贴上标签时不容易破裂
        3、材质匀称而且有着良好的透光度，保证传感器恰当分辨标签贴的位置
        四、产品生产加工产品质量
        规定分切后底纸两边整平、无破口，防止张力发生变化时底纸破裂。膜切时要防止切穿底纸或破坏涂硅油层，底纸和涂硅油层被破坏非常容易出現底纸拉断或标签贴内的粘合剂渗透到底纸，出現不出标和撕断底纸的状况。
        除此之外，在贴标前应清除卷筒标签贴内的静电感应。这是因为静电感应会导致贴标时不出标或出現贴标不准确状况。