现阶段丝网印刷不干胶标签的印后膜切的较常用的类型有这三种：

一、按照模切机进行膜切、排废。

可分为单张纸圆压圆膜切、单张纸平压平膜切。这样的膜切方法便是所说的设备膜切。必须在印前对不干胶标签纸料的切裁处理、底片的设计制作时严格依照设定的页面外形尺寸来进行。也就是说，包含不干胶标签纸的切裁规格型号都需要严格相符合，否则的话，递送进模切机后引起移位便会使印刷品彻底报废。

二、按照压力机进行刀模具压力冲裁进行膜切、手工排废。可分为手扳压式压力机膜切、踏板式压力机膜切。这样的膜切方法是传统性的。必须人为使用。其工作流程是：按照单独不干胶标签的规格型号，先制作出刀模。（刀模的方式也有很多，较突显的这两种刀模：一类是线刀模，也就是像锯条式的刀线，将其编制于刻好的木模内，进行固定不动后安装于冲裁机头上。另一种是车床切割出来的带柄一体刀模具。也就是依照不干胶标签的样子制作成一块整体性的钢质刀具，带柄是为了更好地固定不动于冲压机的固定不动孔中。）将印好的单片的不干胶印刷品，单张地手工递送进

三、手工膜切、手工排废。相对于一些边角成直角的长方形的标签，多采用这种手工膜切。其工具为钢板尺、手术刀（或壁纸刀），膜切时，每一次挪动钢尺使之指向左右预印的刀切定位点，就可以正确性切割。手工膜切熟练工应当可以做到：表面的胶纸部位彻底划透、底下的衬纸部位不透。

总而言之，在印前底片设计时，考虑到中后期膜切的阶段，多方面留有刀位、切点，才不容易影响到中后期的膜切工艺流程。